Nov 30, 2023

Qu'est-ce que le profil WPC ?

Profil WPC est un matériau composite bois-plastique composé de fibres de bois naturelles combinées à des thermoplastiques pour une résistance à long terme. Idéal pour les projets de construction et l'utilisation en extérieur tels que les revêtements de sol, les terrasses, les balustrades, les clôtures et l'aménagement paysager, ainsi que pour les applications de revêtement mural intérieur/extérieur ; les cadres de portes/fenêtres/palettes ainsi que tous les produits en bois nécessitant une forte durabilité sont fabriqués à partir de ce matériau.

Le WPC se distingue des autres matériaux à base de bois par son impressionnante résistance à la corrosion, aux agents atmosphériques et aux rayons UV ; son imperméabilité le rend adapté à des applications telles que les revêtements de sol et les terrasses, qui sont les deux principales utilisations de ce matériau polyvalent. Huangshan Belson Decoration Material Co., Ltd permet aux fabricants de fabriquer des profilés WPC contenant jusqu'à 80 % de fibres naturelles sans diminuer la qualité du produit.

La farine ou les fibres de bois combinées à des polymères tels que le PE, le PP, le LDPE ou le PVC sont mélangées pour obtenir une consistance pâteuse avant que divers additifs tels que des agents de couplage plastique, des stabilisants et des agents moussants ne soient ajoutés pour l'adapter à une utilisation finale particulière. Après avoir été pressé à travers une matrice pour donner la forme souhaitée et coupé à la longueur requise avant d'être poncé ou poli, le produit final peut ensuite être fini en le coupant à la longueur ou en le polissant pour obtenir la forme finale.

Les propriétés mécaniques des WPC dépendent de leur rapport entre la teneur en cellulose et la teneur en polymère. Par exemple, avec une teneur en farine de bois de 50 %, le matériau ressemble à des polymères purs en termes de résistance et de rigidité ; avec des niveaux plus élevés de cellulose, il se comporte davantage comme du bois massif, ayant une rigidité et une résistance inférieures à cette approche.

Le caractère ignifuge des WPC est un autre aspect crucial qui détermine leurs utilisations dans toutes les applications. Il existe diverses méthodes disponibles pour améliorer cette propriété des composites, notamment l'imprégnation des fibres naturelles avec des retardateurs de flamme avant la production par imprégnation ; ajout de produits ignifuges sous forme liquide ou solide lors de la production de composites ; ou en utilisant des nanoparticules contenant des retardateurs de flamme inorganiques pour augmenter la résistance au feu.

Une façon d’augmenter le caractère ignifuge des WPC consiste à utiliser davantage de fibres de bois, ce qui est beaucoup moins cher que des polymères plus coûteux. Malheureusement, cela peut augmenter leur inflammabilité, créant ainsi des risques pour la santé et la sécurité des occupants du bâtiment. Pour éviter ce scénario, certains fabricants explorent des méthodes consistant à ajouter des retardateurs de flamme directement dans la matrice polymère ou à recouvrir les surfaces des composites avec des agents ignifuges. La méthode la plus efficace pour augmenter le caractère ignifuge des WPC consiste à utiliser des nanoparticules de retardateurs de flamme inorganiques qui sont plus résistantes à la dégradation thermique que les polymères standards. Malheureusement, cela nécessite des tests et un développement supplémentaires avant de pouvoir être commercialisé, et son coût est prohibitif pour de nombreux fabricants. Par conséquent, il est primordial de trouver un équilibre entre coût et sécurité pour produire des WPC sûrs mais efficaces pour des processus de production sûrs.